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别小看这小小的风扇,研究人员发现,刚性连接的冷却风扇所需要的功率占发动机功率的3-5%,小功率发动机甚至超过10%,导致的燃油消耗非常惊人。我国地域气候复杂,北方很多地区在10摄氏度以下的情况超过100天,实际发动机冷却风扇做无用功,所消耗的燃油将是非常严重的浪费。
● 冷却系统风扇经历三个阶段
一、刚性风扇
刚性连接的风扇直接受发动机转速的影响,通常设计散热能力为发动机最大热负荷为参照标准,但实际运行,发动机低速运转时,冷却系温度被强制散热,造成发动机温度过低,冬季发动机升温困难的现象,相信大家都经历过。东风教练车大王用的就是这种风扇。
二、硅油离合器风扇
硅油风扇,通过硅油做为介质,利用硅油高粘度特性来传递扭矩,通过双感温金属变形结构的“耦合器”来实现风扇的温控运转,风扇速度受温度控制,避免了低温的无用功运转。但这仅是模拟运转,难以达到精确的冷却系统恒温,存在上下浮动。
三、电磁离合器风扇
电磁离合器风扇,通过控制开关,智能控制单元或发动机ECU通讯来精确控制风扇的转速,来进一步控制冷却系统温度,实现两级或三级转速调节,目前重汽与潍柴的发动机产品均选装此系统。
四、电子硅油离合器风扇
电子硅油离合器风扇的电子控制型离合器,不同于传统的双金属感温控制模式,通过直接读取发动机控制模块ECU信号,由风扇离合器内部电磁阀,根据发动机各部位温度传感器所提供的信息,控制冷却风扇的转速。从而达到更为精确、迅速的反应。
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